банер_на_страница

Обработка на ткаенини

/обработка-на-ткаенини/

БОЈА ЗА ПРЕВОД

Боењето со преѓа се однесува на процесот на прво боење на преѓата или филаментот, а потоа користење на обоената преѓа за ткаење на ткаенината. Тоа е различно од методот на печатење и боење каде што ткаенината се бои по ткаењето. Ткаенината обоена со преѓа вклучува боење на преѓата пред ткаењето, што резултира со поуникатен стил. Боите на ткаенината обоена со преѓа често се живи и светли, со шари создадени преку контрасти на бои.

Поради употребата на боја од преѓа, ткаенината обоена со преѓа има добра постојаност на бојата бидејќи бојата има силна пенетрација.

Линиите и шарената ленена сива боја кај поло маиците често се постигнуваат преку техники на боење со преѓа. Слично на тоа, катјонската преѓа кај полиестерските ткаенини е исто така форма на боење на преѓа.

/обработка-на-ткаенини/

Ензимско миење

Ензимското перење е вид на целулазен ензим кој, под одредени pH и температурни услови, ја деградира структурата на влакната на ткаенината. Може нежно да ја избледи бојата, да ги отстрани лупењата (создавајќи ефект на „кожа од праска“) и да постигне трајна мекост. Исто така, го подобрува завесата и сјајот на ткаенината, обезбедувајќи нежен и неизбледен финиш.

/обработка-на-ткаенини/

Анти-пилинг

Синтетичките влакна имаат висока цврстина и висока отпорност на свиткување, што ги прави влакната помалку склони кон паѓање и формирање на таблети на површината на текстилните производи. Сепак, синтетичките влакна имаат слаба апсорпција на влага и имаат тенденција да генерираат статички електрицитет за време на сувост и континуирано триење. Овој статички електрицитет предизвикува кратките влакна на површината на ткаенината да се исправат, создавајќи услови за формирање на таблети. На пример, полиестерот лесно привлекува туѓи честички и таблетите лесно се формираат поради статички електрицитет.

Затоа, користиме ензимско полирање за да ги отстраниме микровлакната што штрчат од површината на преѓата. Ова значително го намалува површинското влакненце на ткаенината, правејќи ја ткаенината мазна и спречувајќи лупење. (Ензимската хидролиза и механичкото влијание работат заедно за да ги отстранат влакненцата и врвовите на влакната на површината на ткаенината, правејќи ја структурата на ткаенината појасна, а бојата посветла).

Покрај тоа, додавањето смола во ткаенината го ослабува лизгањето на влакната. Во исто време, смолата рамномерно се вкрстува и се агрегира на површината на преѓата, предизвикувајќи краевите на влакната да се залепат за преѓата и да се намали згрутчувањето за време на триењето. Затоа, ефикасно ја подобрува отпорноста на ткаенината на згрутчување.

/обработка-на-ткаенини/

Четкање

Четкањето е процес на доработка на ткаенината. Тоа вклучува триење на ткаенината со шмиргла завиткана околу барабан од машина за четкање, што ја менува површинската структура на ткаенината и создава нежна текстура што личи на кора од праска. Затоа, четкањето е познато и како доработка на кожа од праска, а четканата ткаенина се нарекува ткаенина од кожа од праска или четкана ткаенина.

Врз основа на посакуваниот интензитет, четкањето може да се категоризира како длабоко четкање, средно четкање или лесно четкање. Процесот на четкање може да се примени на секаков вид материјал од ткаенина, како што се памук, мешавини од полиестер-памук, волна, свила и полиестерски влакна, како и на различни ткаенини, вклучувајќи обични, диагонални, сатенски и жакард ткаенини. Четкањето може да се комбинира и со различни техники на боење и печатење, што резултира со четкана ткаенина со дисперзирано печатење, четкана ткаенина со обложено печатење, четкана ткаенина со жакард четкана ткаенина и четкана ткаенина со еднобојна боја.

Четкањето ја подобрува мекоста, топлината и целокупната естетска привлечност на ткаенината, правејќи ја супериорна во однос на нечетканите ткаенини во однос на тактилната удобност и изгледот, особено погодна за употреба во зима.

/обработка-на-ткаенини/

Затапување

Синтетичките ткаенини често имаат сјаен и неприроден одраз поради вродената мазност на синтетичките влакна. Ова може да им даде на луѓето впечаток на евтина цена или непријатност. За да се реши овој проблем, постои процес наречен заматување, кој е специфично насочен кон намалување на интензивниот отсјај на синтетичките ткаенини.

Заматувањето на бојата може да се постигне преку заматување на влакната или ткаенините. Заматувањето на бојата на влакната е почесто и попрактично. Во овој процес, средство за заматување на бојата од титаниум диоксид се додава за време на производството на синтетички влакна, што помага да се омекне и натурализира сјајот на полиестерските влакна.

Од друга страна, заматувањето на ткаенините вклучува намалување на алкалниот третман во фабриките за боење и печатење на полиестерски ткаенини. Овој третман создава нерамна површинска текстура на мазните влакна, со што се намалува интензивниот отсјај.

Со заматување на синтетичките ткаенини, прекумерниот сјај се намалува, што резултира со помек и поприроден изглед. Ова помага да се подобри целокупниот квалитет и удобност на ткаенината.

/обработка-на-ткаенини/

Отстранување на влакна/печење

Согорувањето на површинските влакна на ткаенината може да го подобри сјајот и мазноста, да ја зголеми отпорноста на лупење и да ѝ даде на ткаенината поцврст и поструктуриран изглед.

Процесот на согорување на површинските влакна, познат и како спалување, вклучува брзо протнување на ткаенината низ пламен или преку загреана метална површина за да се отстрани влакната. Лабавите и меки површински влакна брзо се запалуваат поради близината до пламенот. Сепак, самата ткаенина, бидејќи е погуста и подалеку од пламенот, се загрева побавно и се оддалечува пред да стигне до точката на палење. Со искористување на различните стапки на загревање помеѓу површината на ткаенината и влакната, само влакната се горат без оштетување на ткаенината.

Преку жарење, влакнестите влакна на површината на ткаенината ефикасно се отстрануваат, што резултира со мазен и чист изглед со подобрена униформност на бојата и живост. Жарењето, исто така, го намалува отфрлањето и акумулацијата на влакненца, што е штетно за процесите на боење и печатење и може да предизвика дамки, дефекти во печатењето и запушени цевки. Дополнително, жарењето помага да се ублажи тенденцијата на полиестерот или мешавините од полиестер-памук да се згуснуваат и да формираат капсули.

Накратко, горењето го подобрува визуелниот изглед и перформансите на ткаенината, давајќи ѝ сјаен, мазен и структуриран изглед.

/обработка-на-ткаенини/

Силиконско миење

Силиконското миење на ткаенината се изведува за да се постигнат некои од горенаведените ефекти. Омекнувачите се генерално супстанции кои имаат мазност и чувство на допир на масла и масти. Кога се лепат на површината на влакното, тие го намалуваат отпорот на триење помеѓу влакната, што резултира со ефект на подмачкување и омекнување. Некои омекнувачи можат да се поврзат и со реактивни групи на влакната за да се постигне отпорност на миење.

Омекнувачот што се користи при перење со силикон е емулзија или микроемулзија од полидиметилсилоксан и негови деривати. Тој ѝ дава на ткаенината добар мек и мазен допир, надополнувајќи ги природните масла изгубени за време на процесите на рафинирање и белење на природните влакна, правејќи ја раката да се чувствува поидеално. Покрај тоа, омекнувачот се лепи за природните или синтетичките влакна, ја подобрува мазноста и цврстината, го подобрува чувството на рака и ги подобрува перформансите на облеката преку одредени карактеристики на омекнувачот.

/обработка-на-ткаенини/

Мерсериз

Мерсеризирањето е метод на третман на памучни производи (вклучувајќи предиво и ткаенина), кој вклучува нивно потопување во концентриран раствор од каустична сода и миење на каустичната сода додека се под напнатост. Овој процес ја зголемува заобленоста на влакната, ја подобрува мазноста на површината и оптичките својства и го зголемува интензитетот на рефлектираната светлина, давајќи ѝ на ткаенината сјај сличен на свила.

Производите од памучни влакна долго време се популарни поради нивната добра апсорпција на влага, мекото чувство на допир и удобниот допир кога се во контакт со човечкото тело. Сепак, нетретираните памучни ткаенини се склони кон собирање, збрчкување и лоши ефекти на боење. Мерсеризот може да ги подобри овие недостатоци на памучните производи.

Во зависност од целта на мерсеризирање, може да се подели на мерсеризиран предиво, мерсеризиран материјал и двоен мерсеризиран.

Завршната обработка на предиво се однесува на посебен вид памучно предиво кое се подложува на третман со висока концентрација на каустична сода или течен амонијак под напнатост, што ги подобрува својствата на ткаенината, а воедно ги задржува својствените карактеристики на памукот.

Завршната обработка на ткаенината вклучува третирање на памучни ткаенини под напнатост со каустична сода со висока концентрација или течен амонијак, што резултира со подобар сјај, поголема отпорност и подобрено задржување на обликот.

Двојното мерсеризирање се однесува на процесот на ткаење мерсеризирана памучна преѓа во ткаенина, а потоа подложување на ткаенината на мерсеризирање. Ова предизвикува памучните влакна неповратно да отечат во концентрирани алкали, што резултира со мазна површина на ткаенината со свилен сјај. Дополнително, ја подобрува цврстината, својствата против перуење и димензионалната стабилност до различен степен.

Накратко, мерсеризот е метод на третман што го подобрува изгледот, чувството при ракување и перформансите на памучните производи, правејќи ги да личат на свила во однос на сјајот.

ПРЕПОРАЧАЈ ПРОИЗВОД

ИМЕ НА СТИЛОТ:5280637.9776.41

СОСТАВ НА ТКАЕНИНАТА И ТЕЖИНА:100% памук, 215 г/м2, пике

ТРЕТМАН НА ТКАЕНИНА:Мерсеризиран

ЗАВРШНА ОБЛЕКА:Н/А

ПЕЧАТЕЊЕ И ВЕЗ:Рамен вез

ФУНКЦИЈА:Н/А

ИМЕ НА СТИЛОТ:018HPOPIQLIS1

СОСТАВ НА ТКАЕНИНАТА И ТЕЖИНА:65% полиестер, 35% памук, 200 gsm, пике

ТРЕТМАН НА ТКАЕНИНА:Боја за преѓа

ЗАВРШНА ОБЛЕКА:Н/А

ПЕЧАТЕЊЕ И ВЕЗ:Н/А

ФУНКЦИЈА:Н/А

ИМЕ НА СТИЛОТ:232.EW25.61

СОСТАВ НА ТКАЕНИНАТА И ТЕЖИНА:50% памук и 50% полиестер, 280 г/м2, француски тери

ТРЕТМАН НА ТКАЕНИНА:Четкано

ЗАВРШНА ОБЛЕКА:

ПЕЧАТЕЊЕ И ВЕЗ:Рамен вез

ФУНКЦИЈА:Н/А